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即食竹笋加工设备流程

发布:2021-03-17 09:36,更新:2023-12-30 10:52

竹笋作为食品,有多种烹调方法,可炒、可炯、可做、可煮、可拼冷盘做汤料,云南的风味食品“过桥米线”中也少不了玉兰片的配料。随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,竹笋除鲜食外还被加工成各种成品,如笋干(白笋干、玉兰片、笋丝、笋衣等)、笋罐头及酱笋、酸笋、油焖笋、糖酸笋、盐渍笋、酸辣笋等等,品种繁多。

但竹笋的加工都必须注意以下“五要”:

(1)采笋要适时:老嫩适宜,太嫩质量虽好,但产量低;太老则粗纤维含量大,品质下降。

(2)原料要精选:选择鲜笋、好笋;不选死笋、虫蛀笋、变质笋。

(3)加工要及时:鲜笋不宜久贮,要尽快杀青,防止竹笋老化而降低质量。

(4)工序要合理:各道工序紧密衔接,防止霉烂变质。

(5)产品要卫生:加工过程中搞好食品卫生,严格消毒。加工成品后要做好包装和贮藏工作,防止各种污染。

竹笋制品可大致分为二大类:笋干(干笋)和罐头(湿笋)。笋干为传统产品,其中不少是闻名国内外的,如以石竹笋为原料的天目笋干和以刚竹笋为原料的羊尾笋干,以及以毛竹的冬笋为原料的玉兰片等都为笋干精品。为了保证产品的,其加工工艺基本上保留传统工艺,包括包装也基本上用传统包装材料。罐头笋生产虽有6O多年的历史,但过去于小规模调味笋生产,大规模的工业化生产则是通过引进日本清什笋生产工艺,经消化、吸收、改造和创新后迅速发展起来的。现在生产工艺已成熟,不仅能生产大容量的罐装清汁笋,而且能生产各种规格的软包装清汁笋和调味笋,包括大包装、软包装和小包装笋、家庭食用和旅游食用的方便笋以及保鲜笋等不同风味、不同规格的系列化笋制产品。

从加工工艺上看,竹笋产品一般分为鲜笋、笋干(含笋丝)、清水笋和调味笋4大类。由于竹笋极易老化,目前尚无法对鲜笋进行长距离运销或贮藏,而市场上所谓保鲜笋均经过高温杀青后进行抽真空包装而成清水笋(软包装或硬罐包装),它也能在一定程度上保持竹笋的天然风味。调味笋的品种很多,可制成五香、麻辣、油闷、酸笋、酱笋等。现将常见竹笋制品的加工工艺简要介绍如下:

(一)白笋干

白笋干,是一种经过煮熟、压榨、晒干或烘干的毛竹笋片。

1.准备工作

(1)修建笋寮:笋党就是制造笋干的场所,要选择在竹山中心有流动水源的地方。

(2)烤房:面积约10m2,四周密封,以保持室内温度。晒笋的地方就不需建烤房。

(3)备好锅灶:购置一次能煮笋250~275kg的大淘锅。淘锅分铁锅和木淘桶两部分。铁 锅用口径85~100cm为宜,木桶高105~150cm,桶上口径为82cm左右,下口径与铁锅边大 小相等。木淘桶的盖可用木板或竹篾编制。灶台高1m左右,灶门高60~70cm,宽50cm。灶台边要砌得宽些,以便操作。

(4)备好笋榨:笋榨分榨架与榨圈两部分。榨架由榨柱、榨梁、榨桥、榨担、榨梯、垫木等组成。榨圈用杉木制成多层筐架,大小约为200cm见方,用杠杆原理进行压榨。

另外,还需准备洗笋的木桶、笋叉、笋篓、火叉等等,晒笋的地方要备竹晒席。

2·制作方法

(1)挖笋:在清明前后开始挖笋。挖笋时要做到边挖边剥壳边去根须,然后送到笋寮去。

(2)削笋:鲜笋送到时,应堆放在蔑席上,然后用刀背将根刮平,愈光愈好。如有污泥,须洗净。

(3)煮笋:煮锅要用食油等煎煮、洗净。然后加水煮沸,放入鲜笋,锅内鲜笋必须塞实,装好后加盖用猛火煮2~3h即可。

(4)漂笋:将笋桶3只,排放在灶旁,桶内清水要不断流入锅中,然后将淘桶锅内的熟笋叉出,放在中间一个桶内,漂后随即将笋一个个捞起,用铁杆自笋尖直戮到笋头,使笋节戮穿,内部热气可由此散出,将来压笋时,水也由此孔压出,然后将笋再投入左右两个桶中,漂凉一夜。笋必须凉透,否则带热落榨,笋干容易发酵霉烂。

(5)落榨:先将榨围排好,放在榨桥或垫木上,圈下用板垫好,板上用清洁的大叶茅草或答皮垫底,再把凉透的笋装入。装笋时,先把较次的笋身靠着圈板,沿板四周先放一圈,然后在圈内再放笋。第一层笋向四边,笋尖向内;第二层笋头向内,笋尖向外。这样恰恰把第二层笋压第一层笋上。第三、四层放法如上。第一个榨圈装满后,再装第二个圈。榨圈中部应略放多一些,使中间高起,避免中间不实,发生空隙。如有空隙或不实之处,可用笋衣填实,务使不留空隙。

装好后盖上盖板和枕木,然后压上榨梁,进行压榨。压榨时要逐步加压。开始几天勤加压,一般一天压二三次,以后可几天加压一次,压榨时间大约为1个月。

压榨结束后,就封榨待用。封榨后不能随意开榨,尤其是进行晒笋的地方,更应看准天气才能开榨。

(6)晒干:立秋前后晒笋Zui为适宜。开榨前必须看准天气,并在晒场上做好防雨准备。开榨后,取出压扁的笋,一片片摊在蔑席或石块上。第一天晒出后,不要动它,晚间也不收,到第二天中午将笋翻晒。以后每天中午翻晒一次,晚上仍不收。到第五天,或笋半于时,将笋脑(头)压在笋尖上晒,这时每晚要收进,并将头、尖交错叠成长方形,再盖上板。晒到九成干时(约 7~8d),可以收进屋内,如前法堆放,用板压放二三天,使其回潮。然后再拿出去晒四五天,这样可使笋完全晒干。

(7)烘干(烤干):一般在立夏后10d开榨烘笋。具体做法是,开榨取笋洗涤干净,将笋头(脑)穿入50cm长的竹条上,每根笋间相距6~7cm,成串后搁在预先准备好的木架上,把水淋干,并凑足100kg左右放进烤房内。烤烘时火力要均匀,不宜过火。烘干到手指压笋身的较厚部分,如全部铁硬,即表示已经干燥。晒干或烤干后即成为成品,但因笋头(脑)尚未修理,故又称“毛脑”,已修理待售的始称“净脑”,即为市上供应的笋干。

3.优质白笋于标准①笋身干净扁平,梭形,即中间大,两头小。②笋干色泽黄亮,带玉色。③短嫩,节密,肉厚。④脑小色白。⑤干燥,肉内可以看到有杨梅星。③嗅之有香气,但略带酸味。③浸水涨性大,每公斤笋于浸水发泡后,可出湿笋干7kg以上。

(二)玉兰片

玉兰片也是用毛竹笋加工而成,以冬笋制成的玉兰片,质量,成品坚脆鲜嫩。

1.加工季节 农历10月至翌年1月底加工的称为冬片;农历2月至3月采掘春笋加工 的称桃片;农历3月至4月采掘春笋加工的称春片。

2.制作方法 将鲜笋去根,入大木甑内蒸熟,冷却后剥去笋壳,切成两半,放在排上的 筛内烘干。烘干后用水泡发,再用硫磺熏约6h,使颜色更加鲜艳,并可防蛀防霉。Zui后再进 行晒干、烘干或烤干。

3.贮藏 装箱前,再熏1~2h,以确保质量。箱内要铺防潮纸,密封以后,放置干燥处。

4.食用 食前要将玉兰片放进开水内浸泡3~5d,保持一定温度,勤换水,直至闻不出 硫磺味为止。

(三)发酵笋干

1.制作设备 笋寮、切笋场、蒸煮灶、发酵笼、竹帘等。

2.制作方法

(1)竹笋采收:通常待麻笋先端已抽出4片小叶,笋长60~100cm时为宜。

(2)剥笋壳:应边挖边剥壳,剥壳后笋的重量约减轻10%~15%。

(3)切片:去壳后按规格切成笋片或笋丝。切时先自竹笋基部起约30cm处横切为2段, 再将下段纵切为2块,纵切后将笋展开,再细切成长4~5cm,宽约1cm的规格,或按需方要 求而定。横切后所留下的上段带有笋尖的部分,再纵切2块,不再细切,此即为笋片。若麻 笋长达1m以上,可切除笋根不要。笋尖细嫩部分另切制笋片或笋丝,中部部分再按要求切成 各种规格。一般笋片长为40~50cm,宽为12~15cm。小的笋则不必横切,仅削去粗老部分即可作为笋片的原料。

(4)蒸煮:将切好的笋片装入蒸笼或锅内蒸煮。锅内盛水约八成满,笋片以装满锅口或 笼口为度。蒸煮时若每次加入花生油0.1L,则可增加笋干的色泽。蒸煮时间每次lh。

(5)发酵:笋片蒸煮后便放入发酵笼内任其发酵。笋片放入时,笼内周围和笼底应垫满 芭蕉叶等叶片,然后将笋片层层放入,装满后用芭蕉叶或棉布密盖,上面再盖草席或塑料布, 然后再压上石块或在塑料布上覆细砂一层,这样压榨效果很好。发酵Zui适温度为25~30℃。经 压榨发酵10d后,笋片重量约为鲜笋量的55%~60%时间愈长,重量减少愈多。此法可贮 存半年以上。

(6)干燥:发酵的笋干遇到晴天即应取出平铺在竹帘上曝晒,经4~5d,至色泽变为黄褐 而略显透明时,即可收藏或出售。干燥后笋干的重量约为鲜笋重的4%~5%。

(7)分级:各地分级标准不一,但上等品的颜色应是金黄色或黄褐色,并有光泽。次等 品色泽较暗且常有斑点。

(8)包装:成品分级后,每30kg装入麻袋,封存待售。

(四)清水笋

清水笋罐头是我国南方各省许多罐头厂的一个传统产品,畅销国内外。但在贮藏过程中, 由于笋中的酪氨酸溶出、凝集,使罐头底部、笋块表面和笋节间以及汤汁中产生了白色凝集 物,使顾客误认为罐头变质,削弱了这一产品在国际市场的竞争能力。现选择介绍一种工艺。

1.技术要求

(1)感观指标

①色泽:笋肉呈黄色,芽眼带黄色、汤汁清晰;

②滋味及气味:有竹笋应有的清香味,无异味;

③形态:笋肉较嫩,切口平整,分整只,片状,丝状,丁状等。

(2)理化指标

①净重:分500g、2950g装2种,公差土3%(但每批平均不低于净重);

② 固形物:800g的笋肉不低于净重的55%,2950g装的不低于61%;

③重金属含量:每公斤制 品中,锡不超过200mg、铅2mg、钠10mg。

(3)微生物指标:无致病菌及腐败现象。

(4)罐型:800g装的罐形为9116;2950g装的罐形为15173。

(5)其它:按轻工业部颁布的规定办理。

2.原材料规格

(1)原料竹笋:一级笋:笋只完整新鲜,肉质细嫩,呈白色,个体粗,笋尖未露土,笋 呈塔形,底部马蹄形,幼嫩不带粗老头,无病虫害、畸形、伤、霉、变质、拔节等;二级笋: 笋尖露土,但青绿色部分不超过笋只长度的1/5,粗老笋头不超过1cm,允许稍弯曲,其它方 面同一级笋。

(2)柠檬酸:干燥、洁净、呈颗粒状或粉末状,纯度在99%以上。

3.工艺流程 原料验收→冲洗分级→预煮→冷却→修整、分级→检验→复煮→装罐→打字→配汤→密封

→杀菌、冷却→擦罐进库。

4. 操作要点

(1)原料验收:排除虫蛀、霉烂竹笋;

(2)冲洗分级:用水冲洗泥沙等,按大、中、小分三级;

(3)预煮:水先沸,然后倒入笋只,加热再沸腾。一级笋(大笋)预煮55~60min,二级 笋(中等笋)预煮50~55min,三级笋(小笋)预煮40~45min。锅中水和笋的比例大约为1:1.5,以浸没笋为度;

(4)冷却:预煮后把笋捞起,放入漂洗池中,用流动水冷却;

(5)修整分级:用手剥去笋壳,并用纸弓轻刮嫩笋衣和节间绒毛,笋根用小竹片轻刮,刮面要平整光滑。然后按大小两级分放在清水中。断掉的笋、笋头嫩部可生产笋片、笋丝、笋丁、笋块等;

(6)检验:按半成品标准检验;

(7)复煮:修整好的笋,按大小分别用纱布袋包好,置于沸水中煮10~12min(以微沸力度);

(8)装罐:采用全涂料铁制的9116和15173罐型。空罐要经试漏清洗消毒后倒置备用。 装罐要趁热进行。每一罐中的笋的大小要一致。

(9)配计:100kg清水加40g柠檬酸,煮沸过滤备用。

(10)罐盖打印:按部颁明码6位数打;

(11)排气密封:排气要求罐中心温度68~72℃时间8~10min,用真空封口机封口;

(12)杀菌冷却:杀菌公式为:9116#:10’~35’~5’/116℃;15173#:15’~40’~10’/116℃。 杀菌后速冷至38℃。

(13)擦罐、涂油进库。

(五)笋罐头

1. 日本竹笋罐头制作法 日本几乎全是用毛竹笋制造笋罐头。所有的竹笋多在先端尚 未露土时就行挖取,并尽量在挖笋的当天进行加工,故笋色多系淡白色,笋肉鲜嫩柔软。其制造工艺流程如下:

原料→蒸煮→装罐→脱气、密封、杀菌→冷却→成品。

(1)修整和蒸煮:在不伤竹笋条件下,自笋尖5~6cm处切断,再纵切切伤外皮,后将切 过的笋装入筐中,移到沸水中蒸煮40~7Omin,然后取出在冷水中速冷。冷后将竹笋的外表自 切割处剥下,并修整笋肉的表面。剥皮后的竹笋,要在水中漂洗12~14h,要不断换水以除去 汁液,将酪氨酸尽量溶出。

(2)装罐:漂洗完毕,和根部交互 错列装入罐中,注入热水。


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